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【资讯】阜阳学国家注册安全工程师培训多少钱 报名步骤实在太便捷

发布时间：2023/10/16 11:55:47 更新时间：2023/10/16 11:55:47
责任编辑：阜阳优路教育注册安全工程师培训（VIP会员已认证）

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师资力量
陈老师
安全工程专业硕士，对安全工程师考试有深入研究，深谙得分技巧。
李老师
安全工程专业硕士，长期从事安全工程师教学与研究，深谙命题规律，考点把握准确。

课程介绍

特色优势
专属班主任督学
报班学员配备专属班主任实时跟进、督促学习进度评估学习效果。
集训直播课
2套密测模拟卷，
直播讲解剖析，
掌握得分技巧。

培训学习资料
　　中级注册安全工程师《生产管理》考点：铸造作业安全技术措施

铸造作业安全技术措施：
由于铸造车间的工伤事故远较其他车间为多，因此，需从多方面采取安全技术措施。
(一)工艺要求
l工艺布置
应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和厂房条件等，结合防尘防毒技术综合考虑工艺设备和生产流程的布局。污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全面最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开;大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地，以方便采取防尘措施。在布置工艺设备和工作流程时，应为除尘系统的合理布置提供必要条件。
2.工艺设备
凡产生粉尘污染的定型铸造设备(如混砂机、筛砂机、带式运输机等)。制造厂应配置密闭罩，非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式运输机应设封闭罩。混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器，宜采用带称量装置的密闭混砂机。炉料准备的称量、送料及加料应采用机械化装置。
3工艺方法
在采用新工艺、新材料时，应防止产生新污染。冲天炉熔炼不宜加萤石。应改进各种加热炉窑的结构、燃料和燃烧方法，以减少烟尘污染。回用热砂应进行降温去灰处理。
4.工艺操作
在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作条件较差的场合，宜采用机械手遥控隔离作业。
(1)炉料准备。炉料准备包括金属块料(铸铁块料、废铁等)、焦炭及各种辅料。在准备过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。
(2)熔化设备。用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)。
冲天炉熔炼过程是：从炉顶加料口加入焦炭、生铁、废钢铁和石灰石，高温炉气上升和金属炉料下降，伴随着底焦的燃烧，使金属炉料预热和熔化以及铁水过热，在炉气和炉渣及焦炭的作用下使铁水成分发生变化。所以，其安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。
(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求.升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠;浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%，以免洒出伤人}浇注时，所有与金属溶液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生飞溅。
(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染;钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤;混砂机运转时，操作者伸手取砂样或试图铲出型砂，结果造成被打伤或被拖进混砂机等。
(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫做造型，制造砂芯的工艺过程叫做制芯。生产上常用的造型设备有震实式、压实式、震压式等，常用的制芯设备有挤芯机、射芯机等。很多造型机、制芯机都是以压缩空气为动力源，为保证安全，防止设备发生事故或造成人身伤害，在结构、气路系统和操作中，应设有相应的安全装置，如限位装置、联锁装置、保险装置。
(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后，将其从砂型中取出，并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。有时为提高生产率，若过早取出铸件，因其尚未完全凝固而易导致烫伤事故。
　　注册安全工程师《技术基础》考点：压力容器安全阀密封性能使用要求



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压力容器安全阀密封性能使用要求：

按规程要求：固定式压力容器上只装1个安全阀时，安全阀的开启压力pz不应大于压力容器的设计压力p，且安全阀的密封试验压力pt应大于压力容器的工作压力pw，即pz≤p，pt>pw。

实际生产使用过程中，对于已经选定的合格安全阀的最小比压pmin一定，那么压力容器安全阀在非开启的工作状态下保证密封可靠的条件是：

(1)如果设计压力p确定，在容器上安装的安全阀开启压力pz等于设计压力p时，则容器选择的工作压力pw不得大于设计压力p-pmin。即工作压力必须小于设计压力(pw
(2)如果按生产工艺要求规定了容器的工作压力pw，则容器设计时应该考虑设计压力p大于等于pw+pmin。而不是仅仅考虑满足工作压力的要求(p≥pw)。

(3)如果按生产系统安全生产要求规定了安全阀的开启压力pz，则容器的工作压力pw不应大于pz-pmin。

另一方面，如果基于设计、生产和安全考虑压力容器的设计压力p、工作压力pw和安全阀的开启压力pz都已经确定，那么确保工作中安全阀保证密封的条件是安全阀最小比压pmin应小于pz-pw。这是工业使用对安全阀产品超出标准部分的要求。

事实上，在石油化工生产过程中，压力容器工作压力pw和安全阀的开启压力pz之差小于0.03MPa或10%pz的情况屡见不鲜。根据统计某石化公司炼油厂1年中检定的1483台安全阀中，出现这种情况的安全阀为32台，占总数的2.16%。这些安全阀在校验过程中安全阀密封试验压力pt可以达到GB/T12242-89安全阀性能试验方法规定的要求，但由于产品的先天条件决定其难以达到安全阀密封试验压力pt大于工作压力pw的要求。在这样的情况下如果仅仅按产品的标准要求校验试验，那么这种校验试验并不能满足实际生产的需要。因此在用安全阀定期校验进行的密封试验应该是工作压力下的试验。

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