【头条】吴忠有哪些哪里有注册安全工程师培训班培训报名
发布时间：2024/6/18 9:02:22 更新时间：2024/6/18 9:02:22
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- 师资力量
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李老师
安全专业硕士，授课深入浅出，善于将晦涩难懂的知识讲解得通俗易懂。
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定制学习方案
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- 注册安全工程师《生产管理》考点：触电事故规律及其原因的分析
【摘要】2019年中级注册安全工程师新一轮的考试复习开始了，环球网校小编整理了2019年中级注册安全工程师《生产管理》考点：触电事故规律及其原因的分析，供大家参考!查看更多模拟试题请关注环球网校中级注册安全工程师频道。祝学习愉快！
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触电事故规律及其原因的分析：
随着农村经济的发展和人民生活水平的提高，各种家用电器不断进入千家万户，农电事业也随之迅猛发展，农村用电量急剧增大。这本是好事，然而，由于多种不利因素导致了触电事故的发生，为了防止触电事故、减少因触电事故引发的经济赔偿官司，作为电力部门应当研究触电事故的规律，以便制定有效的安全防范措施。
根据统计分析，从发生率上看，触电事故有如下规律：
(1)低压设备触电事故多：主要是由于低压电气设备远多于高压设备，一般人员与低压设备触机会较多，且又相对比较缺乏电气安全知识。
(2)农村触电事故多：主要是由于农村设备简陋，安全用电知识普及也比较差。
(3)六、七、八、九月份触电事故多：主要是由于这段时间天气炎热，人体多汗，触电危险性较大;还由于多雨、潮湿、电气设备绝缘性能下降;以及这段时间某些地区是农忙季节，农村用电量增加，以致触电事故多。
(4)携带式设备和移动式设备触电事故多：主要是由于这些设备需要经常移动，工作条件较差，容易发生故障，而且不少是在人的紧握之下工作。
(5)电气连接部位触电事故多：电气接头、插销、开关等连接部位机械牢固性较差，电气可靠性也较低，尤其是乱拉乱接更容易出现故障，造成人身触电。
(6)冶金、矿业、建筑、机械行业触电事故多：由于这些行业存在潮湿、高温的生产场所，移动式电气设备和金属设备多。
(7)青、中年人以及非电工触电事故多：这些人往往是主要操作者，电气安全知识又相对不足。
(8)误操作事故多：造成触电事故的原因主要是由于教育不够、违章作业以及安全措施不完备。
造成触电事故的具体原因有：缺乏电气安全知识、违反操作规程、设备不合格、维修不善等。由于电气线路设备安装不符合要求，会直接造成触电故事;由于电气设备运行检修管理不当，绝缘损坏而漏电，又没有有效的安全措施，也会造成触电;接线错误，特别是插销座接错线，造成过很多触电事故;由于操作失误，带负荷拉刀闸，未拆除接地线合刀闸等均会导致电弧引起触电;检修工作中，保证安全的组织措施、技术措施不完善，误入带电间隔、误登带电设备、误合开关等造成触电事故;高压线断落地面可能造成跨步电压触电等等。应当注意，很多触电事故都不是由单一原因。希望人们提高警觉，尽量避免触电事故的发生。
中级注册安全工程师《生产管理》考点：铸造作业安全技术措施
铸造作业安全技术措施：
由于铸造车间的工伤事故远较其他车间为多，因此，需从多方面采取安全技术措施。
(一)工艺要求
l工艺布置
应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和厂房条件等，结合防尘防毒技术综合考虑工艺设备和生产流程的布局。污染较小的造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全面最小频率风向的下风侧。砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开;大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊补等工序宜固定作业工位或场地，以方便采取防尘措施。在布置工艺设备和工作流程时，应为除尘系统的合理布置提供必要条件。
2.工艺设备
凡产生粉尘污染的定型铸造设备(如混砂机、筛砂机、带式运输机等)。制造厂应配置密闭罩，非标准设备在设计时应附有防尘设施。型砂准备及砂的处理应密闭化、机械化。输送散料状干物料的带式运输机应设封闭罩。混砂不宜采用扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器，宜采用带称量装置的密闭混砂机。炉料准备的称量、送料及加料应采用机械化装置。
3工艺方法
在采用新工艺、新材料时，应防止产生新污染。冲天炉熔炼不宜加萤石。应改进各种加热炉窑的结构、燃料和燃烧方法，以减少烟尘污染。回用热砂应进行降温去灰处理。
4.工艺操作
在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业。落砂、打磨、切割等操作条件较差的场合，宜采用机械手遥控隔离作业。
(1)炉料准备。炉料准备包括金属块料(铸铁块料、废铁等)、焦炭及各种辅料。在准备过程中最容易发生事故的是破碎金属块料。
(2)熔化设备。用于机器制造工厂的熔化设备主要是冲天炉(化铁)和电弧炉(炼钢)。
冲天炉熔炼过程是：从炉顶加料口加入焦炭、生铁、废钢铁和石灰石，高温炉气上升和金属炉料下降，伴随着底焦的燃烧，使金属炉料预热和熔化以及铁水过热，在炉气和炉渣及焦炭的作用下使铁水成分发生变化。所以，其安全技术主要从装料、鼓风、熔化、出渣出铁、打炉修炉等环节考虑。
(3)浇注作业。浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序。浇注前检查浇包是否符合要求.升降机构、倾转机构、自锁机构及抬架是否完好、灵活、可靠;浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%，以免洒出伤人}浇注时，所有与金属溶液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生飞溅。
(4)配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染;钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤;混砂机运转时，操作者伸手取砂样或试图铲出型砂，结果造成被打伤或被拖进混砂机等。
(5)造型和制芯作业。制造砂型的工艺过程叫做造型，制造砂芯的工艺过程叫做制芯。生产上常用的造型设备有震实式、压实式、震压式等，常用的制芯设备有挤芯机、射芯机等。很多造型机、制芯机都是以压缩空气为动力源，为保证安全，防止设备发生事故或造成人身伤害，在结构、气路系统和操作中，应设有相应的安全装置，如限位装置、联锁装置、保险装置。
(6)落砂清理作业。铸件冷却到一定温度后，将其从砂型中取出，并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。有时为提高生产率，若过早取出铸件，因其尚未完全凝固而易导致烫伤事故。
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