【问答】莱芜安全工程师专业培训班

发布时间：2022/12/8 11:54:39 更新时间：2022/12/8 16:53:42

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【问答】莱芜安全工程师专业培训班

问题分类：八四问吧

问题具体描述：

您好，我问问，莱芜安全工程师专业培训班？有谁清楚情况的，麻烦回答我，谢谢！

时间：2022/12/8 11:54:39 更新时间：2022/12/8
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学校介绍: 　　我们坚持给学员提供用心的教学服务和考试辅导，从师资、课程设置、服务体系、信息资料等各个方面提高教学质量，以有力的教学团队、成熟的教育培训产业运营团队、执行力为核心，依托完善的信息化系统和标准化流程，多维赋能线上和线下分校，做一家受人尊重的职业技能培训中心。
　　安全工程师培训课程的机构。多维学习方法和自主开发的多媒体学习模式，让您高效地学习安全工程师。我们也在不断提升和完善自己，帮助学生加快安全工程师的学习，取得学习成果。

课程介绍: 开设班型：
预热班
行业入门前辅导课，为以后的课程打好基础，加强基础知识学习。
冲刺班
根据历年的出题策略把各章知识点串起来进行讲解，侧重于考点知识的掌握。
模拟考试班
检测对考试知识点的掌握，让您分析自己的不足。
考前强化班
对本年度考试进行拼搏，让您轻松的应对考试。
课程内容：
了解注安管理知识，法律法规、技术基础、实务案例四科目重难点，以点带题精细化学习专职助教服务答疑、学习方案制定。
将公共课、实务案例题、实操题等整合成重要模块，多阶段学习突破，消化巩固。
根据教材进行知识点讲解，并配合章节练习，让学员掌握教材中的重要知识点。
质量的习题练习，透彻的习题解析，巩固基础知识点，对主要知识点进一步加强。把握方向。

特色优势: 科目特点：
1.考试时选择题主要考察教材中关于建筑施工过程中的一些技术规范及相关要求，学习时要注意到《法规》课程的知识点，在课程中应用扩展，以及巩固提高。
2.案例分析则需结合建筑行业专业知识和《生产管理》科目内容来做综合的分析用以答题，因此既需要掌握建筑实务教材上相关内容，还需要结合管理科目的知识来综合分析答题。
课程设置：
基础导学
熟悉考试范围及内容，系统规划备考。
考点讲解
分析教材知识，打下牢固基础。
章节习题
点题结合，理解记忆知识，巩固基础。
考前串讲
二次巩固考点，掌握要点，提高自身学习。
考前点题
圈划要点，考前找准复习方向。
考前集训
面授集训，专项突破，锁定关键。

学习资料: 　　安全工程师《管理知识》考点：锅炉安全阀使用中存在的6大问题
锅炉安全阀使用中存在的6大问题：
安全阀是锅炉的重要安全附件，安全阀是否灵敏可靠，对于确保锅炉安全运行十分重要。笔者在锅炉检验中，常常发现在用锅炉的安全阀在使用中存在一些问题，其表现在：
一、购买安装的安全阀弹簧压力级过高。
大家知道，安全阀的开启压力是通过调节弹簧的压缩量来实现的，因而，安全阀都有一定的调节范围，人们通常称之为弹簧压力级。然而，有些锅炉使用单位对于弹簧压力级的概念是模糊的，购买安全阀时没有考虑其弹簧压力级级别，例如，某单位在用的一台0.5T/H型锅炉，其设计工作压力为0.5Mpa，而安装了一只弹簧压力级为0.7~1.25Mpa的安全阀;还有一个单位，在用的一台1T/H型锅炉，设计工作压力为0.7Mpa，而安装了两只弹簧压力级为1.0~1.6Mpa的安全阀。显然，这两台锅炉安装的三只安全阀是不能调校的到设计工作压力的，安装在锅炉上根本不起作用，只不过是配像而已，锅炉实际上是超压使用。那么，这两台锅炉的安全阀应如何选择呢?前者应选择弹簧压力级为0.1~0.7Mpa、0.3~0.7Mpa或0.3~1.0Mpa的安全阀，后者应选择0.3~1.0Mpa、0.5~1.6Mpa的安全阀。当然，锅炉安全阀的弹簧压力级级别是较多的，以上海阀门厂生产的弹簧式安全阀为例，公称压力1.6Mpa范围内就有13个级别，因此，使用单位在购买安全阀时，应根据锅炉不同的工作压力选择相适应的安全阀，尤其是要认真查看安全阀铭牌上的压力等级级别，只要能调校到所需要的工作压力范围内即可。
二、购买安装的安全阀排汽能力不足。
安全阀分全启式和微启式两种，所谓全启式就是安全阀阀瓣的提升高度h≥1/4d(阀座喉部直径)，当提升高度h<1/4d时为微启式。相同公称通径的全启式安全阀排放能力要比微启式大。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确规定：锅炉的安全阀应采用全启式弹簧安全阀。然而，我们在检验中，发现有些单位购买安装的安全阀，是根据接口法兰公称直径而错将全启式选用为微启式的，因而排汽量远远达不到要求，尽管安装了，安全阀也起不到应有的作用。因此，用户在购买安全阀时，不要只看接口法兰的公称直径，应该认真查看安全阀铭牌上的基本参数，其中就有开启高度这一项，切不可盲目购买安装。
　　安全工程师《案例分析》考点：爆破扬尘及降尘措施
爆破扬尘及降尘措施：
凿岩、爆破和其他石方工程生产工序中，都要产生粉尘。工序和防尘措施不同，粉尘的数量也不相同。
全国卫生标准规定，工作面的粉尘浓度不应超过2mg/m3。由于粉尘中含有大量游离二氧化硅(一般可达30～70%)，有时甚至含有砷、铅。汞及放射性元素等有害物质，因此，降低工作面的粉尘浓度，就成为卫生安全保护的重要内容之一。
爆破产生的粉尘，与凿岩产生的情况相比，虽然与人接触的时间较短，但数量大。爆破后的粉尘浓度可达数千mg/m3，其后逐渐下降。实际测定表明，如无有效的降尘措施，爆破后1h后，巷道内的粉尘浓度仍高达20～30mg/m3。同时，爆破粉尘扩散范围大，不仅可以危害工作面的人员，还可能危害其他附近的人员。
为了改善劳动条件，可将工作面通风与降尘和有害气体防治结合起来，具体措施有：
1)均匀布孔，控制单耗、单孔药量和一次起爆药量，提高炸药能量利用率;
2)采用毫米微差爆破技术;
3)根据岩性选择合适的炸药，尽量与岩石的波阻抗匹配;
4)采用水炮泥堵塞;
5)爆前喷雾洒水，即在距工作面15～20m处安装除尘喷雾器，在爆破前打开喷雾装置，爆破后30分钟关闭。
《爆破安全规程》强调：在有爆尘、硫尘、硫化物粉尘的矿井中进行爆破作业时，应遵守有关粉尘防爆的规定，在面粉厂、亚麻厂、塑料制品厂等有粉尘爆炸危险的地点进行爆破时，离爆区10m范围内的空间和表面应做喷水降尘处理。

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